EBS润滑剂是什么成分？它有什么优点和缺点？改性EBS又是什么？

EBS润滑剂，全称为乙撑双硬脂酰胺（英文名：Ethylene Bis Stearamide），别名N,N’-亚乙基双硬脂酰胺；亚乙基双硬脂酸酰胺（英文名：N,N’-ethylene hisstearamide）;乙撑双硬脂酰胺;乙撑双硬脂酸酰胺，英文名称:Ethylene Bis Stearamide，简称EBS或EBA。

英文别名:N,N-ethylenedi(stearamide); 1,2-distearamidoethane; N,N-Ethylenebisoctadecanamide; EBS; N,N’-ethylene bis-stearamide; N,N’-ethane-1,2-diyldioctadecanamide; 2,5-dihexadecylhexanediamide

CAS号:110-30-5

分子式:C38H76N2O2（C17H35CONHCH2CH2NHCOCl7H35），分子量:593.0222

该化合物为一硬而脆的白色高熔点蜡，其工业品呈略带黄色的细小颗粒或细小粉末。细度20目、125目、200目、325目。相对密度0.98，熔点140~145℃，闪点(开杯)285℃。常温下不溶于多数有机溶剂和水，可溶于热芳香烃及氯代烃，80℃以上显湿润性，对酸碱稳定且无毒。

是一种在塑料工业中广泛应用的高效助剂。它是一种脂肪双酰胺类化合物，其基本化学结构是由一分子乙二胺与两分子硬脂酸通过缩合脱水反应生成，分子两端为非极性的长链烷基，中间为极性的双酰胺基。

 

 EBS润滑剂的优点

EBS凭借其独特的分子结构，在塑料加工中展现出多方面的优异性能：

 

1.卓越的润滑性能：EBS兼具良好的内润滑和外润滑作用。它能在聚合物熔体内部降低分子间内聚力（内润滑），同时迁移到熔体表面，在聚合物与加工设备金属界面形成润滑膜（外润滑），从而有效降低摩擦、改善熔体流动性、提高生产效率。

2.多效合一：除了润滑，EBS还具有爽滑、抗粘连、脱模、抗静电和辅助颜料/填料分散等多种功能。这使其成为一种高效的多功能助剂。

3.良好的热稳定性和化学稳定性：EBS在常温下为白色或淡黄色粉末，熔点在140-145℃之间，在常规塑料加工温度下不易分解，能保持性能稳定。

4.广泛的适用性：它适用于多种热塑性和热固性塑料，包括PVC、PP、PE、ABS、PA（尼龙）、PS等。

5.使用安全环保：EBS被普遍认为是无毒的，其中有部分厂家声称具有100%的生物基含量，符合环保趋势。

 

 EBS润滑剂的缺点

尽管性能优异，EBS也存在一定的局限性：

1.影响透明度：在要求高透明性的塑料制品中，EBS可能会对透明度产生不利影响，因此在这类应用中通常不被推荐使用。

2.相容性与析出问题：在某些极性树脂（如聚酯类）中，传统EBS的相容性可能不足，存在迁移和析出的风险，可能导致制品表面出现“喷霜”现象。

3.功能相对基础：传统EBS虽然功能多样，但面对一些高性能或特殊加工需求（如需要极强偶联作用或超高耐热性）时，其性能可能显得不够专一或不足。

 

 改性EBS：性能升级的解决方案

改性EBS正是为了克服传统EBS的某些缺点并拓展其功能而开发的产品。它是在传统EBS的基础上，通过化学接枝或物理复合等方法进行结构改造和功能优化得到的一系列高性能衍生产品的总称。

 

主要改性类型与特点包括：

高纯度/高热稳定型：通过提纯工艺，去除杂质，使其在更高加工温度下不易分解变色，气味更低，适用于高端工程塑料和食品接触制品。

酰胺化/硅烷化型：在EBS分子上引入硅烷、钛酸酯等偶联剂官能团。这种改性使其能在无机填料（如玻璃纤维、碳酸钙）与有机树脂之间形成“分子桥”，显著改善填料的分散性及与树脂的结合力，从而增强复合材料力学性能。

酯化型：引入酯键等极性基团，改善与极性树脂（如PET、PBT）的相容性，减少析出风险。

复合型：将EBS与其他助剂（如聚乙烯蜡、硬脂酸盐等）物理共混，产生协同效应，实现润滑、分散、光亮等多功能一体化。

 

总的来说，传统EBS是一种高效、多功能的通用型塑料润滑分散剂，而改性EBS则是针对特定高性能需求（如高耐热、强偶联、高相容性）而设计的专业化、高性能升级产品。

 

 

HEEBS(MEB-HE)，全称为羟乙基乙撑双硬脂酸酰胺（Hydroxyethyl Ethylene Bis Stearamide），是一种在传统乙撑双硬脂酰胺（EBS）基础上进行化学改性得到的高性能助剂。它是一种重要的改性EBS产品。

 

 HEEBS是什么？

从化学结构上看，HEEBS是在标准EBS分子的两端引入了羟基（-OH）极性基团。这个关键的改性使其分子式变为C40H80O3N2，分子量约为636。这种结构上的变化，赋予了它超越传统EBS的性能特点。

 

 HEEBS与传统EBS相比的主要特性与优势

HEEBS在继承EBS基本润滑、分散功能的同时，通过引入极性基团实现了性能升级，主要优势体现在：

 

1.更好的分散性与光亮性：极性羟基的引入增强了其对颜料（尤其是酞菁蓝、酞菁绿、炭黑等难分散颜料）和填料的润湿与分散能力，能显著提高色母料的熔体指数和制品表面的光亮度。

2.更优的相容性与抗迁移性：极性基团改善了与多种极性树脂（如PVC、PA、PC等）的相容性，使其在聚合物中更稳定，克服了一般润滑剂容易从制品内部迁移、析出（俗称“喷霜”）的缺点。

3.更高的热稳定性：其耐热稳定性可达300°C左右，比传统EBS（熔点约140-146°C）能适应更高温度的加工环境。

4.减少制品黄变：由于其特定的化学结构，HEEBS不含易导致黄变的酰胺发色基团，因此有助于保持制品，尤其是浅色或透明制品的原有色彩，甚至能提升色泽。

5.多效合一：除了润滑和分散，它还具备更佳的抗静电和脱模效果。

 

 HEEBS的主要应用领域

由于其优异的综合性能，HEEBS被广泛应用于多个工业领域：

塑料加工：适用于PVC、PP、PE、ABS、PA、PC、POM等多种热塑性树脂。在塑料加工中用作高效的内外润滑剂、脱模剂、爽滑剂和颜料分散剂，能改善加工流动性、提高生产效率和制品表面质量。

色母粒制造：特别适用于丙纶、ABS等色母料，作为高效的颜料分散剂。

橡胶工业：用作胶料的润滑剂、抗粘剂和脱模剂，能改善橡胶制品如胶板、胶管的表面光泽。

其他领域：还用于金属拉丝润滑、粉末冶金、沥青改性、涂料、胶粘剂等方面。

 

总结来说，HEEBS是一种通过在传统EBS分子中引入羟基进行化学改性而得到的高性能衍生物。它解决了传统EBS在某些极性体系中相容性不足、易迁移析出等问题，同时提升了分散效果、热稳定性和制品外观，是适用于高端和苛刻加工要求的功能性助剂。